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        主營(yíng)產(chǎn)品:

        時(shí)代硬度計(jì),時(shí)代測(cè)厚儀,時(shí)代粗糙度儀,時(shí)代探傷儀,南京時(shí)代,濟(jì)南試金

        產(chǎn)品分類
        時(shí)代硬度計(jì)
        里氏硬度計(jì)
        洛氏硬度計(jì)
        布氏硬度計(jì)
        維氏硬度計(jì)
        顯微硬度計(jì)
        超聲波硬度計(jì)
        邵氏硬度計(jì)
        軋輥專用硬度計(jì)
        布洛維硬度計(jì)
        濟(jì)南試金萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)系列
        電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
        液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
        濟(jì)南試金材料試驗(yàn)機(jī)系列
        壓力試驗(yàn)機(jī)
        壓剪試驗(yàn)機(jī)
        錨固試驗(yàn)機(jī)
        松弛試驗(yàn)機(jī)
        彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)
        彎曲試驗(yàn)機(jī)
        鋼絞線試驗(yàn)機(jī)
        電液伺服動(dòng)靜試驗(yàn)機(jī)
        數(shù)顯式脈沖疲勞機(jī)
        電子式蠕變持久試驗(yàn)機(jī)
        濟(jì)南試金沖擊試驗(yàn)機(jī)
        拉床、投影儀
        低溫槽
        時(shí)代粗糙度儀
        時(shí)代測(cè)厚儀
        涂層測(cè)厚儀(漆膜)
        超聲波測(cè)厚儀
        時(shí)代探傷儀
        超聲波探傷儀
        X射線探傷機(jī)
        磁粉探傷機(jī)
        時(shí)代測(cè)振儀
        時(shí)代紅外線測(cè)溫儀
        時(shí)代工業(yè)內(nèi)窺鏡
        時(shí)代電火花檢測(cè)儀
        時(shí)代埋地管線檢測(cè)儀
        焊機(jī)
        焊接滾輪架
        立柱式自動(dòng)焊接操作機(jī)
        藥芯自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)
        空氣等離子切割機(jī)
        自動(dòng)埋弧焊焊機(jī)
        交直流方波焊機(jī)
        脈沖氣體保護(hù)焊機(jī)系列
        氣體保護(hù)焊機(jī)
        脈沖氬弧焊機(jī)
        直流氬弧焊機(jī)
        技術(shù)專區(qū)
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        超聲波測(cè)厚儀示值失真現(xiàn)象及原因分析

        超聲波測(cè)厚儀示值失真現(xiàn)象及原因分析

        超聲波測(cè)厚儀在實(shí)際應(yīng)用中,尤其是在役設(shè)備的監(jiān)測(cè)中,如果出現(xiàn)示值失真,偏離實(shí)際厚度的現(xiàn)象,結(jié)果造成管線(設(shè)備)隱患存在,就是依據(jù)錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)更換了管件,造成大量材料浪費(fèi)。根據(jù)幾年來(lái)超聲波測(cè)厚儀的跟蹤使用情況,將示值失真現(xiàn)象及原因分析如下:

           1、無(wú)示值顯示或示值閃爍不穩(wěn)原因分析:這種現(xiàn)象在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和管道檢測(cè)中時(shí)常出現(xiàn),經(jīng)過(guò)大量現(xiàn)象和數(shù)據(jù)分析,歸納原因如下:

            (1)工件表面粗糙度儀過(guò)大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。在役設(shè)備、管道大部分是表面銹蝕,耦合效果極差。

           (2)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。

            (3)檢測(cè)面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。

           (4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒(méi),造成不顯示。

            (5)探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂,長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度儀嶒加,導(dǎo)致靈敏度下降,從而造成不顯示或閃爍。

           (6)被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化,在極端情況下甚至無(wú)讀數(shù)。

            2、示值過(guò)大或過(guò)小原因分析在實(shí)際檢測(cè)工作中,經(jīng)常碰到測(cè)厚儀示值與設(shè)計(jì)值(或預(yù)期值)相比,明顯偏大或偏小,原因分析如下:

            (1)被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有沉積物,當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

           (2)當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí),顯示值約為公稱厚度的70%(此時(shí)要用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè))。

           (3)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。

           (4)層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間,而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備),測(cè)厚時(shí)要特別注意,測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。

           (5)耦合劑的影響。耦合劑是用來(lái)排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng),將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍,無(wú)法測(cè)量。實(shí)際使用中由于耦合劑使用過(guò)多,造成探頭離開(kāi)工件時(shí),儀器示值為耦合劑層厚度值。

           (6)聲速選擇錯(cuò)誤。測(cè)量工件前,根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測(cè)量另一種材料時(shí),將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。
         
           (7)應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在,固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有一定的影響,當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí),若應(yīng)力為壓應(yīng)力,則應(yīng)力作用使工件彈性增加,聲速加快;反之,若應(yīng)力為拉應(yīng)力,則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r,波動(dòng)過(guò)程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾,波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明,一般應(yīng)力增加,聲速緩慢增加。
        8)金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結(jié)合緊密,無(wú)名顯界面,但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,從而造成誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同。

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